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济源磨床数控改造了解更多「在线咨询」

来源:明德机械 更新时间:2024-04-29 08:48:41

以下是济源磨床数控改造了解更多「在线咨询」的详细介绍内容:

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      磨床数控化改造-故障处理方法

随着我国机械加工的快速发展,国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的先进性和故障的不稳定性,且大部分故障都是以综合故障形式出现,所以使得数控机床的维修难度加大了很多,但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。

1.对故障现场的充分调查

当故障发生时,要充分了解机床故障是在什么情况下出现的,出现时有些什么现象,出现后操作者采取了什么样的措施,如故障现场还在,就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容,并观察各电路板上的报情况。原来一台磨床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控2~3台磨床,减少了操作人员的配置。然后按系统的复位键,看故障是否消失,如故障报警消失,则此类报警多属软件故障。

   2.把可能造成故障的所有因素全部列出

数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的,有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素,因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。可行性量化方法磨床数控化改造综合评估方法模型是基于专家经验知识而建立的,以分析磨床数控化改造过程为基础。例如:机床X轴在移动时会出现抖动,造成此现象的因素可能是:a、X轴编码器的连线有可能接触不良;b、X轴的岛轨镶条过紧,阻尼太大,造成X轴电机负载过大;c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;d、X轴电机的伺服驱动有问题;e、X轴伺服电机有故障等等。

   磨床数控化改造可行性量化评价总体框架

可行性评估指标及量化

分析磨床数控化改造须从零部件通借用、再加工、性能升级、再装配以及再使用等生命周期过程进行综合考虑。可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改,可充分发挥操作者的丰富经验,刀具试磨和修磨过程非常方便。对普通磨床的数控化改造度进行评定,首先需确定数控化改造度评价指标体系。在对磨床数控化改造行业调研分析获取数据及案例进行综合的基础上,可得出可行性评估主要从技术可行性、经济可行性两个方面来考虑。可行性评估指标主要由技术可行性、经济可行性两部分组成。

   技术可行性评估指标及量化

相比于机床制造过程,技术可行性在机床数控化改造方面显得尤为重要,因为技术可行性是获得用户肯定的首要因素。技术可行性应该从改造工艺过程的各个阶段进行考虑,包括零部件通借用可行性、整机性能升级可行性、再装配简易性等。

       外圆横磨气动机械手中的外圆磨床可以对轴类产品进行横向磨削,机械手则可以代替人工上料,实现自动上下料。数控外圆磨床中的磨具轴以及主轴的中心线之间相对的位置需要进行及时的调整,设备在进行调整好了以后需要采用其螺母进行紧固,其实设备是属于一种常见的磨床。这样的方式在工业生产中就可以进行大批量生产。外圆横磨的工作过程是砂轮架不动,磨床工作台进行横向来回移动,这样就能全平面地磨削产品,能使产品更加匀称。外圆横磨气动机械手运用气动系统,控制运用的是气压执行机构,刚好能在磨床对一些较重的材料进行搬运,气动控制系统有着结构简单,动作迅速的特点。气动系统在外圆横磨气动机械手得到了广泛的应用,配合捷众送料机能在恶劣的工作环境下依旧能进行工作,这就是气动系统的魅力所在。

外圆横磨气动机械手的横磨是横向移动,机械手在模组上也是进行一个横向移动,可以大大缩短模组的长度,节省大量材料。基频以下,为确保电动机每极下磁通不变,选用V/F=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,归于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。外圆横磨气动机械手控制系统是通过驱动系统的控制来执行控制系统下达的命令,使机械手进行工作的。机械手还可以通过程序设定进行自动控制,并通过位置检测来反馈准确工作的位置准确度,使上下料能更加自动化。

无心磨床的轴向定位支点及连续加工要求

       无心磨床在进行加工的过程中是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,在使用时主要是由磨削砂轮、调整轮以及工件支架三个机构构成,无心磨床中磨削砂轮实际担任磨削的工作。

      无心磨床在使用时可以有效的调整轮控制工件的旋转,在使用时可以有效的控制其工件的进到速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

       无心磨床的工件会沿着砂轮轴线方向进行磨削,在使用时有效的调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,在使用时非常适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。

       无心磨床的托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。

      无心磨床在工作的过程中非常适合其连续加工,不需要进行退刀,装夹工件等时间短,生产率高,托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。

以上信息由专业从事磨床数控改造的明德机械于2024/4/29 8:48:41发布

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