近些年，伴随着单向离合器新新产品开发和设计方案，斜楔式单向离合器是全新的一种离合物质，从构造、特性和稳定性等这种层面而言，斜楔式单向离合器要比原先的圆柱状单向离合器更为好，并且斜楔式单向离合器的形式、规格型号更为齐备，产品品质拥有更强的提高。
近些年，伴随着新产品研发和引入商品配套设施国内生产制造的的必须，斜楔超单向离合器得到快速的发展趋势，从构造、特性和稳定性等日趋健全，并且离合的形式、规格型号更为齐备，产品品质慢慢提升。
单向离合器有称之为逆止器或单向轴承。常与滚珠丝杠副或别的构件配套设施，做为避免 反转组织，还可以独立应用，做为齿轴和从动轴中间的精准定位，传送转距或断开转距，具备自主离合器作用的一种离合。其在包装设备、印刷设备、食品机械设备、轻工机械、农用机械、冶金工业矿山开采、石油化工设备、数控车床、车辆、、航空公司、发电厂等工业设备中普遍的运用。
单向离合器的作用是使某元件只能按一定的方向旋转，在另一个方向上锁止。
分离状态
发动机起动后，飞轮带动驱动齿轮转动，因为飞轮将带动驱动齿轮高速转动，且比电枢的转速高得多，所以可以认为飞轮是主动的，电枢轴是被动的，即驱动齿轮是主动的，外座圈是被动的。
在这种情况下，驱动齿轮尾部将带动滚柱克服弹簧力，使滚柱向楔形室较宽的一侧滚动，于是滚柱在驱动齿轮尾部与外座圈间发生滑动摩擦，仅有驱动齿轮随飞轮旋转，发动机的动力并不能传给电枢轴，起到自动分离的作用。此时电枢轴只按自己的速度空转，避免了的危险。
2、结合状态
在起动机带动发动机曲轴运转时，电枢轴是主动的，飞轮是被动的，电枢轴经传动导管首先带动单向滚轮外座圈顺时针方向旋转，而与飞轮相啮合的驱动齿轮处于静止状态。
在摩擦力和弹簧的推动下，滚柱处在楔形室较窄的一边，使外座圈和驱动齿轮尾部之间被卡紧而结合成一体，于是驱动齿轮而结合成一体，于是驱动齿轮便随之一起转动并带动飞轮旋转，使发动机开始工作。
3、超越性能
超越性能的使用方法有各种各样,主要作为各种机械装置的速度转换来使用。用单向离合器使变速部位装置变得简单,利于降低成本。利用1台电动机输入正反转速在同一方向可实现两级变速。
单向滚针轴承材料的冶金质量一度是影响单向滚针轴承早期故障的主要因素。随着冶金技术(如单向滚针轴承钢的真空脱气等)的提高，原材料质量得到了提高。原材料质量因素在单向滚针轴承故障分析中的比重明显降低，但仍是单向滚针轴承故障的主要影响因素之一。选择合适的材料仍然是单向滚针轴承故障分析中必须考虑的因素。
单向滚针轴承故障分析的主要任务是根据大量背景材料、分析数据和故障形式找出导致单向滚针轴承故障的主要因素，从而有针对性地提出改进措施，延长调心滚子单向滚针轴承的使用寿命，避向滚针轴承突然故障。
单向滚针轴承的振动对单向滚针轴承的故障有显著影响。例如，剥落、压痕、腐蚀、裂纹和磨损反映在单向滚针轴承的振动检测中。因此，特殊的单向滚针轴承振动测量装置(频率分析器和振动器等)可以通过频率分布测量异常振动的详细情况。测量值因单向滚针轴承的使用前提和传感器的安装位置而异。
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