铍铜在热处理中,表面常常产生氧化膜。在进行进一步的电镀和焊接工序前铍铜氧化膜必须被除去,常用的铍铜清洁方法如下:
把铍铜分散放入20%的稀硫酸中加热至50-90摄氏度,氧化膜几分钟内就会被除去,如果时间允许,也可以在室温下将铍铜浸入溶液中一个晚上,因为油脂污染造成的氧化膜不能通过酸洗清除,所以在进行时硬化前要进行脱脂处理。
铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。
以上信息由专业从事铍青铜板批发的富耐佳科技于2024/3/23 4:06:42发布
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