1、系统循环回路设计不合理，当热负荷变化时导致系统内流量减少；
2、锅炉管内导热油流量分配不均；
3、炉膛局部存在火焰冲刷炉管；
4、在用高温导热油供应商内低沸物含量过多；
5、系统内高温导热油供应商流量偏低；
6、锅炉设计热流密度过大或设计液膜温度偏高；
7、所用高温导热油供应商的热稳定性偏低；
8、锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误；
9、锅炉停启频繁或经常停电，温度较高情况下停止循环；
10、锅炉流量及温度报警不准确；
11、锅炉受热面上有积灰或污垢；
高温导热油供应商使用寿命
高温导热油供应商应用过程中,理化指标是不断变化的,高温导热油供应商的质量除静态数据理化指标外,更应重视导热油应用过程中理化指标的动态性变化发展趋势。导热油在高溫运作中,理化指标变化速度变慢则导热油的寿命越长。剖析导热油在应用过程中理化指标的变化状况,是增加导热油寿命的重要途径。
高温导热油供应商系统注油及使用
注油前的检查工作中、检查全部高温导热油供应商系统的每个法兰插口，观查有没有脱落状况，若有此现象，妥善处理、检查该系统筒夹系统有没有焊缝，若有妥善处理、检查法兰是不是联接及时，、检查高温导热油供应商通过的机器设备以及物质，、查询储罐和胀大槽的液位，若有液位，要妥善处理。
高温导热油供应商
1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
7、高温导热油供应商在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。
8、要定期去排查泄露1点和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。
9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证高温导热油供应商的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。
以上信息由专业从事高温导热油供应商的拜克洛克于2024/6/16 10:25:53发布
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